ТР 114-01

В ходе исследования темы «Отработка конструкции и технологии устройства покрытия пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий» были проведены исследования, анализ и синтез отечественного и зарубежного опыта устройства покрытий пола из ламинат-паркета, в том числе на объектах московского строительства.

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ,СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГУП «НИИМосстрой»

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЯ
ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

ТР 114-01

Москва- 2004

Определены: областьприменения таких покрытий; оптимальный температурно-влажностный режим впомещениях, где ведутся работы по устройству покрытий; требования к основаниюпод покрытие пола из ламинат-паркета; основные технологические приемы иоперации, обеспечивающие качественное устройство покрытия; требования кприменяемым материалам; требования к готовому покрытию.

Были разработаны два вариантаопытных конструкций пола из ламинат-паркета. Проведены натурные испытанияразработанных конструкций на деформативность (в т.ч. от сосредоточенныхнагрузок), воздействие переменных величин температуры и влажности воздуха впомещениях и др.

На основаниипроведенных исследований отработаны окончательный вариант конструкции пола итехнология устройства покрытий пола из ламинат-паркета для жилых и общественныхзданий.

Работазакончена разработкой технических рекомендаций по технологии устройствапокрытий пола из ламинат-паркета (ТР 114-01), согласованных с потребителями, иутвержденных Управлением экономической, научно-технической и промышленнойполитики в строительной отрасли.

1.1. Настоящие Технические рекомендации распространяются на проектированиеи технологию устройства покрытия пола из ламинат-паркета на основеизносостойкого пластика в помещениях жилых и общественных зданий.

1.2. Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».

1.3. Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях ссухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий,кабинеты, холлы, рабочие комнаты и др. помещения административных зданий,учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений).

1.4. Покрытия пола из ламинат-паркета следует выполнять после окончания впомещении всех видов строительно-монтажных и отделочных работ, связанных свозможностью увлажнения и загрязнения покрытия.

До настилки покрытия должныбыть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления (вхолодное время года) и водоснабжения.

1.5. В каждом помещении следуетукладывать доски ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности.

1.6. Покрытие пола изламинат-паркета всегда укладывается «плавающим способом» без жесткого крепленияк основанию (см. рис. 1). Для склеивания досок в шпунтовом соединении между собой (паза игребня) применяются клеевые составы.

Рис. 1. Конструкция пола спокрытием из ламинат-паркета:

1 — бетонная плита или стяжка;2 — выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 — пленка полиэтиленовая; 4 -подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен); 5 — шпунтовоесоединение (склеивание) ламинат-паркета; 6 — ламинат-паркет

1.7. В местах примыкания пола к стенам, перегородкам, колоннам,трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следуетустанавливать плинтусы (галтели).

1.8. Во время устройства покрытия пола из ламинат-паркета температуравоздуха в помещениях, измеряемая в холодное время года около дверных и оконныхпроемов на высоте 0,5 м от уровня пола, должна быть не ниже 15 °С,относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %. Такойтемпературно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачиобъекта в эксплуатацию.

1.9. Элементы окаймления покрытия пола у каналов, лючков,температурно-усадочных швов и т.п. следует монтировать до устройства покрытия.

1.10. Все применяемые при устройстве покрытия пола материалы должнысоответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

2.1. Ламинат-паркет или ламинированное напольное покрытие представляетсобой многослойный материал (см. рис. 2), который подразделяется намножество типов (свыше 30) по износостойкости (истираемости лицевойповерхности), влагостойкости, конструкции.

2.1.1. В связи с тем, что в России отсутствуют стандарты на ламинированноенапольное покрытие, при подборе, подготовке и определении физико-механическиххарактеристик указанных покрытий следует пользоваться европейскими стандартами.

В соответствии севропейскими нормами (ЕН) ламинат-паркет подразделяется на три основных типа:для помещений с низкой интенсивностью передвижения людей (спальни, кладовые);для помещений со средней интенсивностью передвижения людей (прихожая, гостиная,столовая, детская); для помещений с высокой интенсивностью передвижения людей(офисы, кафе, рестораны, магазины).

Если потребитель используетламинат-паркет в соответствии с приведенной классификацией, то на покрытиераспространяется гарантия производителя.

При выборе ламинат-паркетадля устройства покрытия пола в помещениях в зависимости от их назначения(использования) и нагрузок следует руководствоваться показателями, приведеннымив Приложении 1,а по конструктивным особенностям — в Приложении 2.

2.1.2. Ламинат-паркет первой и частично второй группы изготавливается изпрессованного картона или древесностружечной плиты (ДСП), на верхнюю частькоторого нанесен тонкий декоративный защитный слой. От него зависят прочность иустойчивость к истиранию.

Рис. 2. Строение ламинированногонапольного покрытия — доска ламинат-паркета:

1 — защитный (лицевой) слой -ламинат; 2 — декоративный слой; 3 — слои крафт-бумаги; 4 — древесноволокнистаяплита высокой плотности; 5 — влагостойкий стабилизирующий слой

Основой ламинат-паркетатретьей группы является древесноволокнистая плита (ДВП) высокой плотности (950кг/м³). С обеих сторон на ДВП наклеен слоистый материал, полученныйпод высоким давлением. Верхний слой состоит из нескольких слоев крафт-бумаги,слоя бумаги (пленки) с рисунком, определяющим внешний вид покрытия, прозрачногослоя, обладающего высокими показателями по истиранию при многократныхмеханических воздействиях. Слоистый материал, наклеенный на нижнюю сторону ДВПпредохраняет саму основу (ДВП) от увлажнения и повышает конструктивную стабильностьдоски.

2.1.3. Основным критерием прочности ламинат-паркета является классизносостойкости — сопротивление истиранию лицевой поверхности. Сопротивлениеламинат-паркета истиранию определяется по ЕН 438.2. По указанным европейскимнормам ламинат-паркет подразделяется на шесть классов нагрузки, три из которыхотносятся к области «жилые здания» и «учреждения». Класс нагрузки обозначаетсяпиктограммами, наносимыми на изделие (см. приложение 1).

2.1.4. Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает:

— высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможноприменение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветаетпод действием прямых солнечных лучей);

— стойкостью к механическомувоздействию, невосприимчивостью к тепловому воздействию;

— противостоит скольжению истатическому электричеству.

2.1.5. Ламинат-паркет, имитирующий различные древесные породы и другиематериалы (гранит, мрамор и т.п.), выпускается в форме досок.

Доски ламинат-паркета имеютразмеры: длина 1200 … 1380 мм; ширина 190 … 207 мм; толщина 6,3 … 8 мм.

Для соединения досокламинат-паркета между собой на их кромках и торцах предусмотрены пазы, а спротивоположных сторон гребни.

Эта конструкция сприменением клеевых составов обеспечивает жесткость покрытия.

2.1.6. Ламинат-паркет поставляется потребителю упакованным в пачки,распаковка которых должна осуществляться после выдержки в помещении, где онбудет укладываться.

2.1.7. В настоящее время фирма «Norske Skaq» (Норвегия) и другие производят и поставляют в Россию напольныеламинированные многослойные покрытия (напр. «ALLOS»), представляющие собой высокопрочный ламинат бесклеевого соединения смеханической запирающей системой соединения досок ламинат-паркета между собой.

Такая система имеетмножество преимуществ: быстрый и легкий процесс настилки пола; установкаэлементов с высокой точностью; возможность эксплуатации пола сразу послеукладки; гибкость конструкции, т.е. возможность снять покрытие для подгонки, замены,ремонта или повторного использования в другом помещении.

Система механическогосоединения позволяет разобрать доски в порядке обратном укладке, не повредив ниодной доски, что невозможно при реконструкции пола с обычной клеевой системой«паз-гребень».

2.2. Для склеивания досок в процессе их укладки применяются клеевыесоставы: поливинилацетатная (ПВА) дисперсия (ГОСТ 18992-80), клей дисперсионный «АДМ-К» (ТУ 400-1-177-79), мастика «Перминид» (ТУ400-1-136-78), а также клеи зарубежных фирм, поставляемые в комплекте сламинированным напольным покрытием.

Расход клеевых составовсоставляет 1 л на 20 … 25 м² покрытия при нанесении их по всей длинепазов.

Качество, доставка, хранениеклеевых составов должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТ, ТУ иНТД предприятий-изготовителей.

Клеи и мастики должныхраниться в закрытой таре при температуре воздуха не ниже +5 °С в закрытомпомещении, на расстоянии не менее 1,5 метров от обогревательных приборов.

2.3. Укладка ламинат-паркета требует наличия амортизирующей подложки(прослойки) — упругой постели под доски, смягчающей удары, исключающей скрипы иулучшающей звукоизоляцию. В качестве подложки используется гофрированный картонили вспененный полиэтилен (типа «Вилатерм-Л») толщиной 3 мм.

Вышеназванные материалыпоставляются потребителю в рулонах. Не допускается их складирование и хранениена открытой площадке.

2.4. Чтобы предотвратить деформацию подложки и покрытия из-за влажностиснизу, при укладке их по цементной стяжке и в тех местах, где защита отпроникновения влаги недостаточна (подвалы, 1-е этажи), необходимо проложить подподложку полиэтиленовую (полиамидную) пленку толщиной не менее 0,2 мм, т.е.выполнить гидроизоляцию (рис.1).

2.5. Для выравнивания оснований под покрытие применяют полимерцементныесмеси и готовые сухие смеси.

Готовые сухиецементно-песчаные смеси для приготовления раствора и клеевые составы можноиспользовать только в течение срока их годности.

Заводы-изготовители должныгарантировать качество сухих смесей и стабильность их свойств: водоудерживающуюспособность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток исоответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.

3.1. Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета может служитьжелезобетонная панель или стяжка из цементно-песчаного раствора, имеющаяпрочность не ниже 15 МПа (150 кГс/см²). Влажность бетона панели недопускается выше 4 %, стяжки из раствора — выше 5 %.

3.2. Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной,гладкой и чистой, без раковин, трещин, наплывов и без перепадов на стыкахпанелей.

Отклонения поверхностиоснования от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2 % отсоответствующего размера помещения.

Одним из главных требованийк основанию является обеспечение его ровности.

Ровность поверхностиоснования контролируют двухметровой рейкой. Просвет между поверхностьюоснования и двухметровой рейкой не должен превышать 2 мм.

3.3. Выявленные вышеназванные дефекты необходимо устранить путем ремонтаповерхности основания и устройством выравнивающих и упрочняющих слоев.

Для заделки трещин ираковин, выравнивания и упрочнения ранее выполненной стяжки, не отвечающейтребованиям по прочности, ровности и горизонтальности, применяютполимерцементные растворные смеси (см. приложение 3), которые укладывают слоемтолщиной не менее 5 мм, после предварительной очистки и огрунтовки поверхностиоснования водным раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации (ГОСТ18992-80); соотношение дисперсии и воды по массе 1:9.

3.4. Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета в помещенияхреконструируемых зданий и при капитальном ремонте могут служить:

3.4.1. Сборные стяжки из древесноволокнистых плит (ДВП), цементностружечныхплит (ЦСП), древесностружечных плит (ДСтП), гипсоволокнистых плит (ГВП),которые применяют не только в качестве выравнивающего слоя, распределяющегососредоточенные нагрузки, но и для улучшения звукоизоляции междуэтажныхперекрытий и обеспечения нормируемого теплоусвоения. Количество слоев, маркаплит и способ их укладки (насухо или на клеящих мастиках) определяютсяпроектом.

3.4.2. Старые досчатые полы. До укладки ламинат-паркета следуетудостовериться, что старый пол не подвергся гниению; проверить гвоздевыекрепления и, при необходимости, в ослабленных местах дополнительно закрепитьдоски гвоздями к лагам.

Если досчатый пол имеетнеровности, то произвести острожку или шлифовку поверхности и шпатлевание.

3.4.3. Ранее уложенные покрытия из поливинилхлоридного линолеума икоротковорсового коврового покрытия при условии, что эти материалысоответствуют стандартам по укладке и приклеены по всей площади. Мягкие идлинноворсовые покрытия с резиновой подосновой должны удаляться. Последнеетребование относится также к изношенным, разорванным или шероховатым покрытиямиз рулонных, листовых и плитных материалов.

4.1. Перед укладкой не распакованные доски ламинат-паркета и материалы подложки выдерживают в том помещении, в котором будут укладываться, в течение 48 часов при температуре не ниже 15 °С и максимальной относительной влажности воздуха 60 %.

4.2. На подготовленное и очищенное от грязи и мусора основание укладывается полиэтиленовая пленка (см. п. 2.4), которая служит гидроизоляционным слоем. Пленка настилается с нахлестом не менее 20 см, разворачивается от стеныи нарезается на полотнища непосредственно перед укладкой ламинат-паркета.

На полиэтиленовую пленку укладывается амортизирующая подложка (см. п. 2.3). Подложка раскатываетсяперпендикулярно направлению укладки ламинат-паркета и обрезается до необходимойдлины.

4.3. Укладка досок ламинат-паркета начинается вдоль стены наиболееудаленной от входа, причем ряды должны быть ориентированы по свету внаправлении окна, чтобы не были видны швы. Иначе все неровности пола будутподчеркнуты освещением. В узких комнатах и в коридорах укладку досокрекомендуется выполнять в продольном направлении, чтобы рациональноиспользовать целые доски (см. рис. 3).

4.4. Первый ряд досок ламинат-паркета укладывают слева направо пазовымисторонами к стене по шнуру без клея на расстоянии 8 … 10 мм от стены, образуядеформационный шов. Если стена неровная, следует нанести ее контуры на первыйряд досок, а затем выпилить доски по этому контуру. В зазор между стеной идосками устанавливают клинья на расстоянии 50 … 60 см друг от друга.

Положив последнюю доску наместо (в первом ряду) необходимо с помощью шнура убедиться, что первый рядлежит ровно. При необходимости следует отъюстировать ряд при помощи клиньев,установленных вдоль стены и произвести уплотнение последнего шва.

Рис. 3. Схема укладки досокламинат-паркета:

═> направление укладки досок;

1, 2, 3 — последовательностьукладки;

Ш — встроенные шкафы; В -ванная; Т — туалет

Собрав все доски первогоряда, необходимо произвести склейку их торцов. Для этого клей наносится в пазпо всей длине короткой стороны доски. При нанесении клея доску необходимо держатьтак, чтобы клей ложился на верхний край паза (против лицевой, декоративнойстороны).

После нанесения клея в пазы необходимо сжать доскитаким образом, чтобы плотно прижать все стыки. Лишний клей сразу следуетубирать влажной тряпочкой до того, как он загустеет. Еще раз убедиться спомощью шнура и клиньев, что первый ряд лежит ровно. Для конечного результатаровный первый ряд имеет важнейшее значение.

4.5. Каждый последующий ряд досок следует начинать с укладки обрезка отпоследней доски предыдущего ряда. Если остаток меньше 30 см необходимо взятьдругую доску, распилить ее и начать укладку второго ряда. Сдвиг между доскамисоседних рядов должен быть не менее 30 см. Таким образом, будут смещены местастыков, что невозможно выполнить при досках одинаковой длины.

Укладка второго и следующихрядов досок производится с нанесением клея в пазы на всю длину, как с короткой,так и с длинной сторон, и плотной подгонкой друг к другу, при этом пазпоследующей доски должен целиком зайти на гребень предыдущей, швы должны бытьплотно пригнаны.

Перед тем как нанести клей впазы досок, необходимо произвести их очистку от грязи и других включений.

Чтобы не повредить кромкидосок (гребни) при их сплачивании необходимо пользоваться деревянным монтажнымбруском с ручкой и молотком.

При правильном нанесенииклея в пазы досок в процессе их сплачивания на поверхность соединения должноравномерно выступать небольшое количество клея. Выступившему клею нужно датьподсохнуть, а затем удалить при помощи пластмассового шпателя.

4.6. Последний ряд досок должен быть подогнан по размерам и надежно поджатк предыдущему с использованием металлического клина, стамески или металлическойскобы. Стену следует предохранять от повреждения колодкой или дощечкой,закрепленной клиньями. На каждую доску полной длины следует устанавливать неменее 2-х клиньев.

4.7. Клинья, установленные в деформационные швы по периметру помещения,удаляют после отверждения клея (через 2 … 3суток) и устанавливают плинтусы.

4.8. Если в помещении ширина пола составляет более 6 м в направленииширины доски, следует увеличить деформационный шов (зазор между стеной идоской) на 1,5 мм на каждый дополнительный метр.

4.9. При больших площадях помещений (более 100 м²) и в дверных проемах (между смежными помещениями) необходимо оставлять зазоры шириной 10 …12 мм, которые заделывают заподлицо деревянными рейками из мягколиственных пород древесины, вставляемыми на ПВА-дисперсии непосредственно перед эксплуатацией помещения или устанавливать расширительные соединения — накладные профильные поливинилхлоридные раскладки, которые должны приворачиваться шурупами к основанию (см. рис. 4 и 5).

4.10. Для соединения досок с порогом или с другим видом покрытия пола(керамическая плитка, линолеум и др.) необходимо использовать металлическиенакладные полосы. Они должны крепиться к основанию пола, а не к ламинат-паркету(см. рис. 6 и 7). Могут также использоваться дубовые раскладки.

4.11. В местах сопряжения дверных коробок с покрытием пола следует, до укладки доски ламинат-паркета, вырезать нижнюю часть дверной коробки ножовкой на глубину 12 … 15 мм (см. рис. 8), удалив пропиленную часть стамеской. В сделанное углубление устанавливается доска ламинат-паркетазаподлицо с ранее уложенными.

4.12. В местах прохода трубных разводок отопления в доске следуетпросверлить отверстия на 20 мм больше диаметра трубы и сделать пропилы. Пилитьследует косо, чтобы при установке выпиленных участков доски на место они несдвигались. После закрепления досок приклеиваются выпиленные куски. Зазорымежду трубами и ламинат-паркетом закрывают, например, пластмассовыми фитингами.Расстояние между нижней частью отопительного прибора и покрытием должносоставлять не менее 60 мм.

5.1. Плинтусы и галтели крепятся гвоздями или шурупами к стенам впредварительно установленные пробки с шагом 800 … 1200 мм, но не менее 2-х наотрезок плинтуса или галтели. Между плинтусами и стенами устанавливаютзвукоизоляционную прокладку из отходов линолеума, вспененного полиэтилена ит.п. толщиной 2 … 3 мм.

Плинтусы или галтели следуетприбивать к стене так, чтобы они плотно прилегали к ламинат-паркету, но нестопорили покрытие пола.

Небольшие трещины и зазорызаделывают грунтовочной краской подходящего цвета.

5.2. Деревянные пробки устанавливают до устройства покрытия пола.

5.3. Если в стены (перегородки) можно забить гвозди, крепление плинтусаили галтели производят без установки пробок.

Рис. 4. Установка расширительногосоединения:

1 — расширительное соединение;2, 4 — шурупы; 3 — доски ламинат-паркета

Рис. 5. Фрагмент креплениярасширительного соединения в дверных проемах

Рис. 6. Укладка металлическойнакладки на стыке двух видов покрытий

Рис. 7. Укладка уголка на стыке двух покрытий в разных уровнях

Рис. 8. Подрезка нижней частидверной коробки

5.4. Соединение плинтусов и галтелей по длине и в углах осуществляют «наус» под углом 45°.

5.5. Вместо деревянных плинтусов могут применяться металлические илиполивинилхлоридные. Их применение и детали установки определяются проектом.

6.1. При работе по устройству полов из ламинат-паркета необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 г., ч. 1; 12-04-2002 г., ч. 2 «Безопасность труда в строительстве».

6.2. К работе по устройству покрытия допускаются лица, прошедшие общийинструктаж по технике безопасности и обучение работе с механизированнымдеревообрабатывающим инструментом.

6.3. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ по перемещению материалов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76 «Работы погрузочно-разгрузочные».

6.4. Работы, связанные с применением водно-дисперсионных клеев, мастик наоснове полимеров и сухих смесей, необходимо проводить в защитной спецодежде,состоящей из хлопчатобумажного халата или комбинезона, головного убора,резиновых перчаток на бязевой основе, защитных очков.

6.5. Рабочие органы ручных инструментов не должны иметь трещин и заусениц.При распиловке материалов ручной пилой нельзя укладывать его на колено идержать руку у пропила.

6.6. Затачивать инструменты следует на механическом точиле с соблюдениемвсех правил техники безопасности.

6.7. Запрещается курить и находиться с открытым огнем у тары согнеопасными клеями и мастиками.

6.8. По окончании работы необходимо привести в порядок рабочее место,убрать инструменты и отключить электропроводящую сеть.

6.9. При производстве работ по устройству покрытия пола из ламинат-паркетанеобходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

— во время работы неопираться коленями на твердое основание и покрытие пола без мягкихнаколенников;

— хранить и принимать пищу врабочих помещениях;

— перед едой и по окончанииработ тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом;

— запрещается курение врабочих помещениях.

7.1. Покрытие из ламинат-паркета должно быть плотным. Допускаютсяотдельные не плотности (зазоры) между досками шириной не более 0,3 мм.

7.2. Покрытие пола должно быть ровным, перепады (провесы) между соседнимидосками не допускаются.

7.3. Горизонтальность и ровность поверхности покрытия пола проверяютуровнем и контрольной 2-х метровой рейкой. Величина просвета между рейкой ипокрытием при проверке в любом направлении не должна превышать 2 мм.

7.4. Поверхность покрытия пола не должна иметь трещин, вздутий,приподнятых кромок досок ламинат-паркета.

7.5. Зазоры между покрытием пола и стенами должны быть перекрыты плинтусами или галтелями в соответствии с требованиями п.п. 5.1 — 5.4 настоящих рекомендаций.

7.6. Крепление плинтусов (галтелей) должно быть прочным; шляпки гвоздейили шурупов утоплены в толщу древесины.

7.7. Покрытие пола в пределах одного помещения должно быть выполнено изламинат-паркета одного типа, цвета и рисунка.

Обязательное

Рекомендуемое

Болеевысокий рейтинг верхнего слоя означает, что пол менее подвержен расщеплению,растрескиванию или отслоению. Более высокий рейтинг сердцевины означает, чтопол менее подвержен сколам или разбуханию в стыках. Более высокий рейтингобратной стороны означает, что пол менее подвержен потере пространственнойстабильности (стабильности размеров) и более влагостоек.

Рекомендуемое

1. 1. В зависимости от объемов работ и потребности в полимерцементныхрастворных смесях для их приготовления применяют:

1.1. Готовые сухие смеси марки М-150 заводского производства, которыепредставляют собой высокоадгезионный материал на основе вяжущего(портландцемента), песка различной крупности (максимальная до 1,5 мм) икомплекса химических добавок, включение которых значительно увеличиваетпластичность растворной смеси, водоудерживающую способность и др.

1.2. Из отдельных компонентов: вяжущего (портландцемент марки 400);заполнителя (песок с максимальной крупностью зерен до 1,5 мм);поливинилацетатной дисперсии (ПВАД) пластифицированной, 50 %-ной концентрации (ГОСТ 18992-80).

2. 2. Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесейпроизводится на строительном объекте в растворосмесительном узле с последующейтранспортировкой к рабочему месту или непосредственно на месте производстваработ.
3. 3. Приготовление полимерцементной растворной смеси:

3.1. Из сухих смесей заводского производства.

Сухую смесь засыпают вемкость, заливают чистой холодной водой в количестве, указанном в паспорте,постоянно перемешивая вручную или с применением электродрели снасадкой-миксером до получения однородной массы без комков и сгустков.Растворной смеси дают «созреть» в течение 5 минут и только после этого наносятна подготовленное основание. Растворная смесь в зависимости от температурыоснования и окружающей среды должна быть использована в течение 40 … 60минут.

3.2. Из отдельных компонентов, указанных в п. 1.2.

Перемешивают предварительнопросеянный песок с цементом в соотношении 3:1 по объему (песок : цемент).Приготовляют водный раствор ПВАД в соотношении 4:1 (вода : ПВАД).Приготовленную цементнопесчаную смесь засыпают в емкость и заливают ее воднымраствором ПВАД в объеме 0,2 частей на 1 часть смеси, перемешивают до полученияоднородного состава вручную или механизированным способом (в растворосмесителеили с применение электродрели с насадкой-миксером). Приготовленная растворнаясмесь должна быть использована в течение 2 часов.

4. 4. Подвижность приготовленной полимерцементной растворной смеси должнасоставлять 5 … 6 см (по погружению стандартного конуса).

1 .Покрытие пола из ламинат-паркета не требует сложного ухода, егодостаточно подмести, пропылесосить или протереть влажной тряпкой.

2. 2. С помощью специального красителя, отвердителя и ацетона можноустранить мелкие повреждения поверхности, а также с помощью ручной циркулярнойпилы производить продольные распилы при замене потертых досок ламинат-паркета.
3. 3. При необходимости, покрытие пола из ламинат-паркета можно заново покрытьпаркетным лаком через 10 … 15 лет эксплуатации.
4. 4. Устранение пятен: