ТР 114-01

В ходе исследования темы «Отработка конструкции и технологии устройства покрытия пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий» были проведены исследования, анализ и синтез отечественного и зарубежного опыта устройства покрытий пола из ламинат-паркета, в том числе на объектах московского строительства.

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ,СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГУП «НИИМосстрой»

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЯ
ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

ТР 114-01

Москва- 2004

Определены: областьприменения таких покрытий; оптимальный температурно-влажностный режим впомещениях, где ведутся работы по устройству покрытий; требования к основаниюпод покрытие пола из ламинат-паркета; основные технологические приемы иоперации, обеспечивающие качественное устройство покрытия; требования кприменяемым материалам; требования к готовому покрытию.

Были разработаны два вариантаопытных конструкций пола из ламинат-паркета. Проведены натурные испытанияразработанных конструкций на деформативность (в т.ч. от сосредоточенныхнагрузок), воздействие переменных величин температуры и влажности воздуха впомещениях и др.

На основаниипроведенных исследований отработаны окончательный вариант конструкции пола итехнология устройства покрытий пола из ламинат-паркета для жилых и общественныхзданий.

Работазакончена разработкой технических рекомендаций по технологии устройствапокрытий пола из ламинат-паркета (ТР 114-01), согласованных с потребителями, иутвержденных Управлением экономической, научно-технической и промышленнойполитики в строительной отрасли.

Правительство Москвы	Технические рекомендации по технологии устройства покрытия пола из ламинат-паркета	ТР 114-01 взамен ТР 74-98
Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города

1.1. Настоящие Технические рекомендации распространяются на проектированиеи технологию устройства покрытия пола из ламинат-паркета на основеизносостойкого пластика в помещениях жилых и общественных зданий.

1.2. Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».

1.3. Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях ссухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий,кабинеты, холлы, рабочие комнаты и др. помещения административных зданий,учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений).

1.4. Покрытия пола из ламинат-паркета следует выполнять после окончания впомещении всех видов строительно-монтажных и отделочных работ, связанных свозможностью увлажнения и загрязнения покрытия.

До настилки покрытия должныбыть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления (вхолодное время года) и водоснабжения.

1.5. В каждом помещении следуетукладывать доски ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности.

Разработаны НИИМосстроем

Утверждены: Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли А.И. Воронин «29» декабря 2000 г.

Дата введения в действие 5 января 2001 г.

1.6. Покрытие пола изламинат-паркета всегда укладывается «плавающим способом» без жесткого крепленияк основанию (см. рис. 1). Для склеивания досок в шпунтовом соединении между собой (паза игребня) применяются клеевые составы.

Рис. 1. Конструкция пола спокрытием из ламинат-паркета:

1 — бетонная плита или стяжка;2 — выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 — пленка полиэтиленовая; 4 -подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен); 5 — шпунтовоесоединение (склеивание) ламинат-паркета; 6 — ламинат-паркет

1.7. В местах примыкания пола к стенам, перегородкам, колоннам,трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следуетустанавливать плинтусы (галтели).

1.8. Во время устройства покрытия пола из ламинат-паркета температуравоздуха в помещениях, измеряемая в холодное время года около дверных и оконныхпроемов на высоте 0,5 м от уровня пола, должна быть не ниже 15 °С,относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %. Такойтемпературно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачиобъекта в эксплуатацию.

1.9. Элементы окаймления покрытия пола у каналов, лючков,температурно-усадочных швов и т.п. следует монтировать до устройства покрытия.

1.10. Все применяемые при устройстве покрытия пола материалы должнысоответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

2.1. Ламинат-паркет или ламинированное напольное покрытие представляетсобой многослойный материал (см. рис. 2), который подразделяется намножество типов (свыше 30) по износостойкости (истираемости лицевойповерхности), влагостойкости, конструкции.

2.1.1. В связи с тем, что в России отсутствуют стандарты на ламинированноенапольное покрытие, при подборе, подготовке и определении физико-механическиххарактеристик указанных покрытий следует пользоваться европейскими стандартами.

В соответствии севропейскими нормами (ЕН) ламинат-паркет подразделяется на три основных типа:для помещений с низкой интенсивностью передвижения людей (спальни, кладовые);для помещений со средней интенсивностью передвижения людей (прихожая, гостиная,столовая, детская); для помещений с высокой интенсивностью передвижения людей(офисы, кафе, рестораны, магазины).

Если потребитель используетламинат-паркет в соответствии с приведенной классификацией, то на покрытиераспространяется гарантия производителя.

При выборе ламинат-паркетадля устройства покрытия пола в помещениях в зависимости от их назначения(использования) и нагрузок следует руководствоваться показателями, приведеннымив Приложении 1,а по конструктивным особенностям — в Приложении 2.

2.1.2. Ламинат-паркет первой и частично второй группы изготавливается изпрессованного картона или древесностружечной плиты (ДСП), на верхнюю частькоторого нанесен тонкий декоративный защитный слой. От него зависят прочность иустойчивость к истиранию.

Рис. 2. Строение ламинированногонапольного покрытия — доска ламинат-паркета:

1 — защитный (лицевой) слой -ламинат; 2 — декоративный слой; 3 — слои крафт-бумаги; 4 — древесноволокнистаяплита высокой плотности; 5 — влагостойкий стабилизирующий слой

Основой ламинат-паркетатретьей группы является древесноволокнистая плита (ДВП) высокой плотности (950кг/м³). С обеих сторон на ДВП наклеен слоистый материал, полученныйпод высоким давлением. Верхний слой состоит из нескольких слоев крафт-бумаги,слоя бумаги (пленки) с рисунком, определяющим внешний вид покрытия, прозрачногослоя, обладающего высокими показателями по истиранию при многократныхмеханических воздействиях. Слоистый материал, наклеенный на нижнюю сторону ДВПпредохраняет саму основу (ДВП) от увлажнения и повышает конструктивную стабильностьдоски.

2.1.3. Основным критерием прочности ламинат-паркета является классизносостойкости — сопротивление истиранию лицевой поверхности. Сопротивлениеламинат-паркета истиранию определяется по ЕН 438.2. По указанным европейскимнормам ламинат-паркет подразделяется на шесть классов нагрузки, три из которыхотносятся к области «жилые здания» и «учреждения». Класс нагрузки обозначаетсяпиктограммами, наносимыми на изделие (см. приложение 1).

2.1.4. Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает:

— высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможноприменение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветаетпод действием прямых солнечных лучей);

— стойкостью к механическомувоздействию, невосприимчивостью к тепловому воздействию;

— противостоит скольжению истатическому электричеству.

2.1.5. Ламинат-паркет, имитирующий различные древесные породы и другиематериалы (гранит, мрамор и т.п.), выпускается в форме досок.

Доски ламинат-паркета имеютразмеры: длина 1200 … 1380 мм; ширина 190 … 207 мм; толщина 6,3 … 8 мм.

Для соединения досокламинат-паркета между собой на их кромках и торцах предусмотрены пазы, а спротивоположных сторон гребни.

Эта конструкция сприменением клеевых составов обеспечивает жесткость покрытия.

2.1.6. Ламинат-паркет поставляется потребителю упакованным в пачки,распаковка которых должна осуществляться после выдержки в помещении, где онбудет укладываться.

2.1.7. В настоящее время фирма «Norske Skaq» (Норвегия) и другие производят и поставляют в Россию напольныеламинированные многослойные покрытия (напр. «ALLOS»), представляющие собой высокопрочный ламинат бесклеевого соединения смеханической запирающей системой соединения досок ламинат-паркета между собой.

Такая система имеетмножество преимуществ: быстрый и легкий процесс настилки пола; установкаэлементов с высокой точностью; возможность эксплуатации пола сразу послеукладки; гибкость конструкции, т.е. возможность снять покрытие для подгонки, замены,ремонта или повторного использования в другом помещении.

Система механическогосоединения позволяет разобрать доски в порядке обратном укладке, не повредив ниодной доски, что невозможно при реконструкции пола с обычной клеевой системой«паз-гребень».

2.2. Для склеивания досок в процессе их укладки применяются клеевыесоставы: поливинилацетатная (ПВА) дисперсия (ГОСТ 18992-80), клей дисперсионный «АДМ-К» (ТУ 400-1-177-79), мастика «Перминид» (ТУ400-1-136-78), а также клеи зарубежных фирм, поставляемые в комплекте сламинированным напольным покрытием.

Расход клеевых составовсоставляет 1 л на 20 … 25 м² покрытия при нанесении их по всей длинепазов.

Качество, доставка, хранениеклеевых составов должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТ, ТУ иНТД предприятий-изготовителей.

Клеи и мастики должныхраниться в закрытой таре при температуре воздуха не ниже +5 °С в закрытомпомещении, на расстоянии не менее 1,5 метров от обогревательных приборов.

2.3. Укладка ламинат-паркета требует наличия амортизирующей подложки(прослойки) — упругой постели под доски, смягчающей удары, исключающей скрипы иулучшающей звукоизоляцию. В качестве подложки используется гофрированный картонили вспененный полиэтилен (типа «Вилатерм-Л») толщиной 3 мм.

Вышеназванные материалыпоставляются потребителю в рулонах. Не допускается их складирование и хранениена открытой площадке.

2.4. Чтобы предотвратить деформацию подложки и покрытия из-за влажностиснизу, при укладке их по цементной стяжке и в тех местах, где защита отпроникновения влаги недостаточна (подвалы, 1-е этажи), необходимо проложить подподложку полиэтиленовую (полиамидную) пленку толщиной не менее 0,2 мм, т.е.выполнить гидроизоляцию (рис.1).

2.5. Для выравнивания оснований под покрытие применяют полимерцементныесмеси и готовые сухие смеси.

Готовые сухиецементно-песчаные смеси для приготовления раствора и клеевые составы можноиспользовать только в течение срока их годности.

Заводы-изготовители должныгарантировать качество сухих смесей и стабильность их свойств: водоудерживающуюспособность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток исоответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.

3.1. Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета может служитьжелезобетонная панель или стяжка из цементно-песчаного раствора, имеющаяпрочность не ниже 15 МПа (150 кГс/см²). Влажность бетона панели недопускается выше 4 %, стяжки из раствора — выше 5 %.

3.2. Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной,гладкой и чистой, без раковин, трещин, наплывов и без перепадов на стыкахпанелей.

Отклонения поверхностиоснования от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2 % отсоответствующего размера помещения.

Одним из главных требованийк основанию является обеспечение его ровности.

Ровность поверхностиоснования контролируют двухметровой рейкой. Просвет между поверхностьюоснования и двухметровой рейкой не должен превышать 2 мм.

3.3. Выявленные вышеназванные дефекты необходимо устранить путем ремонтаповерхности основания и устройством выравнивающих и упрочняющих слоев.

Для заделки трещин ираковин, выравнивания и упрочнения ранее выполненной стяжки, не отвечающейтребованиям по прочности, ровности и горизонтальности, применяютполимерцементные растворные смеси (см. приложение 3), которые укладывают слоемтолщиной не менее 5 мм, после предварительной очистки и огрунтовки поверхностиоснования водным раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации (ГОСТ18992-80); соотношение дисперсии и воды по массе 1:9.

3.4. Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета в помещенияхреконструируемых зданий и при капитальном ремонте могут служить:

3.4.1. Сборные стяжки из древесноволокнистых плит (ДВП), цементностружечныхплит (ЦСП), древесностружечных плит (ДСтП), гипсоволокнистых плит (ГВП),которые применяют не только в качестве выравнивающего слоя, распределяющегососредоточенные нагрузки, но и для улучшения звукоизоляции междуэтажныхперекрытий и обеспечения нормируемого теплоусвоения. Количество слоев, маркаплит и способ их укладки (насухо или на клеящих мастиках) определяютсяпроектом.

3.4.2. Старые досчатые полы. До укладки ламинат-паркета следуетудостовериться, что старый пол не подвергся гниению; проверить гвоздевыекрепления и, при необходимости, в ослабленных местах дополнительно закрепитьдоски гвоздями к лагам.

Если досчатый пол имеетнеровности, то произвести острожку или шлифовку поверхности и шпатлевание.

3.4.3. Ранее уложенные покрытия из поливинилхлоридного линолеума икоротковорсового коврового покрытия при условии, что эти материалысоответствуют стандартам по укладке и приклеены по всей площади. Мягкие идлинноворсовые покрытия с резиновой подосновой должны удаляться. Последнеетребование относится также к изношенным, разорванным или шероховатым покрытиямиз рулонных, листовых и плитных материалов.

4.1. Перед укладкой не распакованные доски ламинат-паркета и материалы подложки выдерживают в том помещении, в котором будут укладываться, в течение 48 часов при температуре не ниже 15 °С и максимальной относительной влажности воздуха 60 %.

4.2. На подготовленное и очищенное от грязи и мусора основание укладывается полиэтиленовая пленка (см. п. 2.4), которая служит гидроизоляционным слоем. Пленка настилается с нахлестом не менее 20 см, разворачивается от стеныи нарезается на полотнища непосредственно перед укладкой ламинат-паркета.

На полиэтиленовую пленку укладывается амортизирующая подложка (см. п. 2.3). Подложка раскатываетсяперпендикулярно направлению укладки ламинат-паркета и обрезается до необходимойдлины.

4.3. Укладка досок ламинат-паркета начинается вдоль стены наиболееудаленной от входа, причем ряды должны быть ориентированы по свету внаправлении окна, чтобы не были видны швы. Иначе все неровности пола будутподчеркнуты освещением. В узких комнатах и в коридорах укладку досокрекомендуется выполнять в продольном направлении, чтобы рациональноиспользовать целые доски (см. рис. 3).

4.4. Первый ряд досок ламинат-паркета укладывают слева направо пазовымисторонами к стене по шнуру без клея на расстоянии 8 … 10 мм от стены, образуядеформационный шов. Если стена неровная, следует нанести ее контуры на первыйряд досок, а затем выпилить доски по этому контуру. В зазор между стеной идосками устанавливают клинья на расстоянии 50 … 60 см друг от друга.

Положив последнюю доску наместо (в первом ряду) необходимо с помощью шнура убедиться, что первый рядлежит ровно. При необходимости следует отъюстировать ряд при помощи клиньев,установленных вдоль стены и произвести уплотнение последнего шва.

Рис. 3. Схема укладки досокламинат-паркета:

═> направление укладки досок;

1, 2, 3 — последовательностьукладки;

Ш — встроенные шкафы; В -ванная; Т — туалет

Собрав все доски первогоряда, необходимо произвести склейку их торцов. Для этого клей наносится в пазпо всей длине короткой стороны доски. При нанесении клея доску необходимо держатьтак, чтобы клей ложился на верхний край паза (против лицевой, декоративнойстороны).

После нанесения клея в пазы необходимо сжать доскитаким образом, чтобы плотно прижать все стыки. Лишний клей сразу следуетубирать влажной тряпочкой до того, как он загустеет. Еще раз убедиться спомощью шнура и клиньев, что первый ряд лежит ровно. Для конечного результатаровный первый ряд имеет важнейшее значение.

4.5. Каждый последующий ряд досок следует начинать с укладки обрезка отпоследней доски предыдущего ряда. Если остаток меньше 30 см необходимо взятьдругую доску, распилить ее и начать укладку второго ряда. Сдвиг между доскамисоседних рядов должен быть не менее 30 см. Таким образом, будут смещены местастыков, что невозможно выполнить при досках одинаковой длины.

Укладка второго и следующихрядов досок производится с нанесением клея в пазы на всю длину, как с короткой,так и с длинной сторон, и плотной подгонкой друг к другу, при этом пазпоследующей доски должен целиком зайти на гребень предыдущей, швы должны бытьплотно пригнаны.

Перед тем как нанести клей впазы досок, необходимо произвести их очистку от грязи и других включений.

Чтобы не повредить кромкидосок (гребни) при их сплачивании необходимо пользоваться деревянным монтажнымбруском с ручкой и молотком.

При правильном нанесенииклея в пазы досок в процессе их сплачивания на поверхность соединения должноравномерно выступать небольшое количество клея. Выступившему клею нужно датьподсохнуть, а затем удалить при помощи пластмассового шпателя.

4.6. Последний ряд досок должен быть подогнан по размерам и надежно поджатк предыдущему с использованием металлического клина, стамески или металлическойскобы. Стену следует предохранять от повреждения колодкой или дощечкой,закрепленной клиньями. На каждую доску полной длины следует устанавливать неменее 2-х клиньев.

4.7. Клинья, установленные в деформационные швы по периметру помещения,удаляют после отверждения клея (через 2 … 3суток) и устанавливают плинтусы.

4.8. Если в помещении ширина пола составляет более 6 м в направленииширины доски, следует увеличить деформационный шов (зазор между стеной идоской) на 1,5 мм на каждый дополнительный метр.

4.9. При больших площадях помещений (более 100 м²) и в дверных проемах (между смежными помещениями) необходимо оставлять зазоры шириной 10 …12 мм, которые заделывают заподлицо деревянными рейками из мягколиственных пород древесины, вставляемыми на ПВА-дисперсии непосредственно перед эксплуатацией помещения или устанавливать расширительные соединения — накладные профильные поливинилхлоридные раскладки, которые должны приворачиваться шурупами к основанию (см. рис. 4 и 5).

4.10. Для соединения досок с порогом или с другим видом покрытия пола(керамическая плитка, линолеум и др.) необходимо использовать металлическиенакладные полосы. Они должны крепиться к основанию пола, а не к ламинат-паркету(см. рис. 6 и 7). Могут также использоваться дубовые раскладки.

4.11. В местах сопряжения дверных коробок с покрытием пола следует, до укладки доски ламинат-паркета, вырезать нижнюю часть дверной коробки ножовкой на глубину 12 … 15 мм (см. рис. 8), удалив пропиленную часть стамеской. В сделанное углубление устанавливается доска ламинат-паркетазаподлицо с ранее уложенными.

4.12. В местах прохода трубных разводок отопления в доске следуетпросверлить отверстия на 20 мм больше диаметра трубы и сделать пропилы. Пилитьследует косо, чтобы при установке выпиленных участков доски на место они несдвигались. После закрепления досок приклеиваются выпиленные куски. Зазорымежду трубами и ламинат-паркетом закрывают, например, пластмассовыми фитингами.Расстояние между нижней частью отопительного прибора и покрытием должносоставлять не менее 60 мм.

5.1. Плинтусы и галтели крепятся гвоздями или шурупами к стенам впредварительно установленные пробки с шагом 800 … 1200 мм, но не менее 2-х наотрезок плинтуса или галтели. Между плинтусами и стенами устанавливаютзвукоизоляционную прокладку из отходов линолеума, вспененного полиэтилена ит.п. толщиной 2 … 3 мм.

Плинтусы или галтели следуетприбивать к стене так, чтобы они плотно прилегали к ламинат-паркету, но нестопорили покрытие пола.

Небольшие трещины и зазорызаделывают грунтовочной краской подходящего цвета.

5.2. Деревянные пробки устанавливают до устройства покрытия пола.

5.3. Если в стены (перегородки) можно забить гвозди, крепление плинтусаили галтели производят без установки пробок.

Рис. 4. Установка расширительногосоединения:

1 — расширительное соединение;2, 4 — шурупы; 3 — доски ламинат-паркета

Рис. 5. Фрагмент креплениярасширительного соединения в дверных проемах

Рис. 6. Укладка металлическойнакладки на стыке двух видов покрытий

Рис. 7. Укладка уголка на стыке двух покрытий в разных уровнях

Рис. 8. Подрезка нижней частидверной коробки

5.4. Соединение плинтусов и галтелей по длине и в углах осуществляют «наус» под углом 45°.

5.5. Вместо деревянных плинтусов могут применяться металлические илиполивинилхлоридные. Их применение и детали установки определяются проектом.

6.1. При работе по устройству полов из ламинат-паркета необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 г., ч. 1; 12-04-2002 г., ч. 2 «Безопасность труда в строительстве».

6.2. К работе по устройству покрытия допускаются лица, прошедшие общийинструктаж по технике безопасности и обучение работе с механизированнымдеревообрабатывающим инструментом.

6.3. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ по перемещению материалов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76 «Работы погрузочно-разгрузочные».

6.4. Работы, связанные с применением водно-дисперсионных клеев, мастик наоснове полимеров и сухих смесей, необходимо проводить в защитной спецодежде,состоящей из хлопчатобумажного халата или комбинезона, головного убора,резиновых перчаток на бязевой основе, защитных очков.

6.5. Рабочие органы ручных инструментов не должны иметь трещин и заусениц.При распиловке материалов ручной пилой нельзя укладывать его на колено идержать руку у пропила.

6.6. Затачивать инструменты следует на механическом точиле с соблюдениемвсех правил техники безопасности.

6.7. Запрещается курить и находиться с открытым огнем у тары согнеопасными клеями и мастиками.

6.8. По окончании работы необходимо привести в порядок рабочее место,убрать инструменты и отключить электропроводящую сеть.

6.9. При производстве работ по устройству покрытия пола из ламинат-паркетанеобходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

— во время работы неопираться коленями на твердое основание и покрытие пола без мягкихнаколенников;

— хранить и принимать пищу врабочих помещениях;

— перед едой и по окончанииработ тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом;

— запрещается курение врабочих помещениях.

7.1. Покрытие из ламинат-паркета должно быть плотным. Допускаютсяотдельные не плотности (зазоры) между досками шириной не более 0,3 мм.

7.2. Покрытие пола должно быть ровным, перепады (провесы) между соседнимидосками не допускаются.

7.3. Горизонтальность и ровность поверхности покрытия пола проверяютуровнем и контрольной 2-х метровой рейкой. Величина просвета между рейкой ипокрытием при проверке в любом направлении не должна превышать 2 мм.

7.4. Поверхность покрытия пола не должна иметь трещин, вздутий,приподнятых кромок досок ламинат-паркета.

7.5. Зазоры между покрытием пола и стенами должны быть перекрыты плинтусами или галтелями в соответствии с требованиями п.п. 5.1 — 5.4 настоящих рекомендаций.

7.6. Крепление плинтусов (галтелей) должно быть прочным; шляпки гвоздейили шурупов утоплены в толщу древесины.

7.7. Покрытие пола в пределах одного помещения должно быть выполнено изламинат-паркета одного типа, цвета и рисунка.

Обязательное

Рекомендуемое

Болеевысокий рейтинг верхнего слоя означает, что пол менее подвержен расщеплению,растрескиванию или отслоению. Более высокий рейтинг сердцевины означает, чтопол менее подвержен сколам или разбуханию в стыках. Более высокий рейтингобратной стороны означает, что пол менее подвержен потере пространственнойстабильности (стабильности размеров) и более влагостоек.

Торговая марка	Конструкция	Полный рейтинг
1	2	3	4
Fibo-Trespo	Сильно спрессованный ламинированный верхний слой	5	10
	Высокоплотная древесноволокнистая сердцевина	3
	Сильно спрессованный нижний слой	2
Witex(Art collection)	Сильно спрессованный ламинированный верхний слой	5	9
	Высокоплотная картонная сердцевина	3
	Синтетическая пленка с обратной стороны	1
Pergo	Сильно спрессованный ламинированный верхний слой	5	8
	Сердцевина — ДСП	2
	Бумага с обратной стороны	1
Sylva Floor	Сильно спрессованный ламинированный верхний слой	5	8
	Сердцевина — ДСП	2
	Бумага с обратной стороны	1
Westprofil — Blanco Bel	Синтетическая пленка сверху	1	7
	Высокоплотная древесноволокнистая сердцевина	5
	Покраска с обратной стороны	1
Klassen	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола с фенольной пленкой	2	6
	Высокопрочная древесноволокнистая сердцевина	3
	Синтетическая пленка с обратной стороны	1
Parador	Спрессованная с меламиновой смолой декоративная бумага	2	6
	Высокоплотная древесноволокнистая сердцевина	3
	Бумага с обратной стороны	1
Kronospan	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола	2	6
	Высокоплотная картонная сердцевина	3
	Бумага с обратной стороны	1
Aicher Dia-Floor	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола	2	6
	Высокопрочная картонная сердцевина	3
	Бумага с обратной стороны	1
Novofloor	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола	2	6
	Высокопрочная древесноволокнистая сердцевина	3
	Бумага с обратной стороны	1
Witex(Home)	Средне спрессованный верхний слой	2	6
	Высокоплотная картонная сердцевина	3
	Синтетическая пленка с обратной стороны	1
Alsa Flor	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола	2	6
	Высокоплотная картонная сердцевина	3
	Бумага с обратной стороны	1
Kronotex	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола	2	5
	Среднеплотная картонная сердцевина	2
	Бумага с обратной стороны	1
Amstrong	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола	2	5
	Среднеплотная картонная сердцевина	2
	Бумага с обратной стороны	1

Рекомендуемое

1. 1. В зависимости от объемов работ и потребности в полимерцементныхрастворных смесях для их приготовления применяют:

1.1. Готовые сухие смеси марки М-150 заводского производства, которыепредставляют собой высокоадгезионный материал на основе вяжущего(портландцемента), песка различной крупности (максимальная до 1,5 мм) икомплекса химических добавок, включение которых значительно увеличиваетпластичность растворной смеси, водоудерживающую способность и др.

1.2. Из отдельных компонентов: вяжущего (портландцемент марки 400);заполнителя (песок с максимальной крупностью зерен до 1,5 мм);поливинилацетатной дисперсии (ПВАД) пластифицированной, 50 %-ной концентрации (ГОСТ 18992-80).

2. 2. Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесейпроизводится на строительном объекте в растворосмесительном узле с последующейтранспортировкой к рабочему месту или непосредственно на месте производстваработ.
3. 3. Приготовление полимерцементной растворной смеси:

3.1. Из сухих смесей заводского производства.

Сухую смесь засыпают вемкость, заливают чистой холодной водой в количестве, указанном в паспорте,постоянно перемешивая вручную или с применением электродрели снасадкой-миксером до получения однородной массы без комков и сгустков.Растворной смеси дают «созреть» в течение 5 минут и только после этого наносятна подготовленное основание. Растворная смесь в зависимости от температурыоснования и окружающей среды должна быть использована в течение 40 … 60минут.

3.2. Из отдельных компонентов, указанных в п. 1.2.

Перемешивают предварительнопросеянный песок с цементом в соотношении 3:1 по объему (песок : цемент).Приготовляют водный раствор ПВАД в соотношении 4:1 (вода : ПВАД).Приготовленную цементнопесчаную смесь засыпают в емкость и заливают ее воднымраствором ПВАД в объеме 0,2 частей на 1 часть смеси, перемешивают до полученияоднородного состава вручную или механизированным способом (в растворосмесителеили с применение электродрели с насадкой-миксером). Приготовленная растворнаясмесь должна быть использована в течение 2 часов.

4. 4. Подвижность приготовленной полимерцементной растворной смеси должнасоставлять 5 … 6 см (по погружению стандартного конуса).

№№ п/п	Наименование	Индекс, марка, ГОСТ, ТУ	Назначение
1.	Малогабаритный растворосмеситель	СО-23В	Для приготовления полимерцементного раствора
2.	Машина заглаживающая	СО-170	Для заглаживания цементной стяжки
3.	Контрольная 2-х метровая рейка		Для проверки ровности оснований и покрытий полов
4.	Скребок металлический	ТУ 22-4629-80	Для очистки оснований от неровностей, наплывов раствора и т.п.
5.	Машина подметальная вакуумная, ширина захвата 0,8 м	КУ-405А	Для подметания и пылеочистки основания под покрытие
6.	Пылесос промышленный производительностью 250 м2/ч	КУ-002	Для обеспыливания полов и очистки поверхностей
7.	Щетка для подметания пола	ОСТ 17-180-79
8.	Линейка металлическая	ГОСТ 427-75	Для линейных измерений
9.	Шнур разметочный	ТУ-22-5076-81	Для отбивки прямых линий
10.	Рулетка в закрытом корпусе ЗПКЗ-20АУТ-1	ГОСТ 7502-98	Для линейных измерений
11.	Угольник металлический	ТУ 22-4400-79	Для проверки и разметки прямых углов
12.	Уровни строительные типов УС2, УС3	ГОСТ 9416-83	Для проверки горизонтальности поверхностей
13.	Метр складной металл.
14.	Нож для резки линолеума	ТУ 400-28-167-76	Для раскроя и резки вспененного полиэтилена, пленки и т.п.
15.	Машина распиловочная	ИЭ-6902А	Для распиловки древесины, резки паркетных изделий
16.	Пила ручная электрическая дисковая	ИЭ-5107А	Для распиловки древесины вдоль и поперек волокон
17.	Лобзик ручной электрический	ИЭ-5202Э	Для прямой и фасонной резки древесины и износостойкого пластика
18.	Ножовка с обушком	ТУ 2731-2935-80	Для распиловки древесины
19.	Ножовка по дереву широкая	ГОСТ 26215-84	Для распиловки древесины
20.	Молоток паркетный	МПА ИР-561	Для сплачивания ламинат-паркета
21.	Молоток плотничный МПЛ	ГОСТ 11042-90	То же
22.	Коловорот и сверла к нему центровые диаметром 20, 25, 32, 40 мм	Тип КТ	Для сверления отверстий в древесине
23.	Долото столярное	ГОСТ 1185-80*	Для вырубки углублений в древесине
24.	Стамеска плоская с шириной лезвия 10 … 25 мм	ГОСТ 1184-80	То же
25.	Отвертка слесарно-монтажная	ГОСТ 17199-88
26.	Машина заточная	ИЭ-9707	Для механизированной заточки режущего инструмента, выполнения шлифовальных и полировальных работ

1 .Покрытие пола из ламинат-паркета не требует сложного ухода, егодостаточно подмести, пропылесосить или протереть влажной тряпкой.

2. 2. С помощью специального красителя, отвердителя и ацетона можноустранить мелкие повреждения поверхности, а также с помощью ручной циркулярнойпилы производить продольные распилы при замене потертых досок ламинат-паркета.
3. 3. При необходимости, покрытие пола из ламинат-паркета можно заново покрытьпаркетным лаком через 10 … 15 лет эксплуатации.
4. 4. Устранение пятен:

Вид пятен	Способы устранения
От шоколада, соков, вина, жиров	Теплой водой с мягким моющим средством
От смолы, мела, губной помады, обувного крема, чернил, лака для ногтей, клея, зажженной сигареты	Спиртом (метиловым спиртом), химически чистым бензином, растворителями
От жевательной резинки, воска от свечи	Дать затвердеть, а затем аккуратно соскоблить