Наливной пол из полимера — это защитное покрытие толщиной от 1 до 7 мм, которое наносят на бетонные, металлические и деревянные поверхности. Это покрытия состоят из органических веществ, которые из-за своей молекулярной структуры дают им определенные свойства, такие как способность выдерживать большие механические нагрузки и стойкость к химическим воздействиям при малой толщине слоя.
Содержание:
- Виды полимеров
- Преимущества и недостатки
- Подготовительные работы
- Приготовление смеси
- Особенности технологии
Виды полимеров
На практике применяются несколько видов полимеров, которые отличаются между собой теми свойствами, которые присущи материалам, представляющих их основу. Эти виды называются:
- эпоксидные;
- полиуретановые;
- акриловые.
Что такое полимерные полы, можно понять, изучив особенности каждого вида.
Эпоксидные
Данные полимерные материалы состоят из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя.
Эпоксидные полимерные полы обладают большой прочностью на сжатие, высокой стойкостью к химическим воздействиям, устойчивостью к воде и истиранию, высокой адгезией, сцеплением с основанием. Не имеют запаха и цвета.
Представленные прозрачные покрытия используют для выполнения полов с рисунками, фотографиями и различными узорами.
Благодаря высокой устойчивости к истиранию применяются в местах интенсивного воздействия нагрузок от пешеходов и транспорта.
Полиуретановые
Полиуретановые полимерные полы обладают меньшей твердостью по сравнению с эпоксидными, но зато они более эластичны и поэтому применяются в помещениях, где возможны вибрационные нагрузки.
Акриловые
Акриловые полы выполняют из сухих строительных смесей. Они очень прочные и способны выдерживать механические удары. Такие полы обладают высокой стойкостью к температурным изменениям.
В промышленных зданиях в основном используются эпоксидные и полиуретановые полы.
В таблице представлены помещения, в которых применяются эпоксидные и полиуретановые полы.
№ | Вид наливного пола | Область применения |
---|---|---|
1 | Эпоксидный | Склады, паркинги, логистические комплексы, предприятия пищевого производства, помещения с повышенными требованиями по химической стойкости |
2 | Полиуретановый | Помещения с возможными ударными воздействиями, холодильные камеры, полы в помещениях с перепадами температур и с возможным воздействием ультрафиолета |
Полимерные полы, благодаря своей прочности и износостойкости, широко используются в помещениях, где находится много людей. Полиуретановые наливные полы являются легкими и изящными, поэтому они подходят для магазинов, офисов, других общественных заведений и культурно-развлекательных центров.
Преимущества и недостатки
Основным преимуществом наливного полимерного пола является его привлекательный внешний вид, благодаря отсутствию на покрытии швов. Полимерный материал придает полу блеск, который, являясь отличительной особенностью, придает помещению эстетический вид.
Кроме того, к преимуществам полимерного пола относятся износостойкость, влагостойкость и долговечность. Имея в своей основе герметичные материалы, такой пол закрывает все, даже самые мелкие, отверстия и трещины, не допуская проникновения в них влаги и химических веществ.
Производители материала для устройства наливных полимерных полов заявляют срок службы таких покрытий, выполненных с соблюдением технологии, не менее 40 лет.
Полимерный пол не теряет своих качеств даже в диапазоне температур от -60 до 90°C. При высоких показателях температур эти полы не воспламеняются, не дымят и не выделяют вредных токсичных веществ.
К положительным качествам полимерных полов следует отнести хорошее их сцепление со всеми возможными видами оснований и отсутствие зазоров. Устройство пола не занимает много времени и сил. Необходимо лишь залить смесь и дождаться, когда она высохнет.
Одним из недостатков полимерных полов является отсутствие различных вариантов цветовых решений. Выбрать можно только между серыми и коричневыми тонами. Также недостатком является невозможность замены такого пола, так как такое покрытие нельзя демонтировать. Можно только покрыть его сверху другим слоем, например, застелить ковролином, паркетом или другим видом покрытия.
Подготовительные работы
Одним из основных требований, предъявляемых к поверхностям, предназначенным для устройства наливных полов – это их ровность. Для основания, выполненного из досок, необходимо провести работы по заделке неровностей и щелей между деревянными элементами.
При заливке полов по кафельной плитке наоборот, необходимо создать шероховатость поверхности для надежного сцепления. Выравнивание поверхности можно произвести устройством бетонной или растворной стяжки, а также грунтовкой. Подробнее о подготовке пола к отделке смотрите в этом видео:
Чтобы полимерная смесь не растекалась в промежутки между полом и стенами, по периметру целесообразно выполнить устройство контура из деревянных реек.
Приготовление смеси
Чтобы залить полимерный пол, необходимо приготовить раствор. Это одна из самых ответственных операций, от правильного выполнения которой зависит качество всего покрытия. Подробнее о заливке полимера на пол смотрите в этом видео:
Приготовление раствора нужно осуществлять строго по приложенной инструкции. Особое внимание необходимо уделить размешиванию смеси, чтобы не оставалось комков, и не образовывались пузыри с воздухом.
Перемешивание целесообразнее производить с помощью миксера или специальной насадки на дрель.
Особенности технологии
Следующий этап работ — это непосредственно заливка раствора.
Полимерный пол наливается на бетонное основание. Жидкую полимерную смесь следует наносить от дальнего угла помещения в сторону выхода. Толщина заливочного слоя должна составлять 4 мм. Более тонкий слой можно использовать в качестве дополнительный.
Выполнять заливку наливного пола полимерного состава лучше вдвоем: один разливает смесь, а другой ее разравнивает. Для качественного выполнения этих работ необходимо соблюдение следующих правил:
- выдерживание требуемого соотношения компонентов, образующих смесь; отвердитель должен быть вылит полностью, а смешивание целесообразно производить тщательно до полного перемешивания;
- при распределении смеси по поверхности необходимо четко и быстро выполнять все технологические операции, чтобы исключить ее затвердевание до принятия требуемой формы;
- при движении смеси необходимо следить, чтобы она не захватывала воздух, то есть двигалась снизу вверх от основания;
- при производстве работ нельзя допускать перепадов температур и попадания прямых солнечных лучей;
- между заливками слоев соблюдать рекомендуемое время выдержки.
Все операции необходимо выполнять, строго следуя указаниям инструкции, что позволит получить качественную поверхность пола, которая создаст дополнительные комфорт и уют в помещении.
После высыхания наливного пола можно приступить к нанесению на поверхность лакового покрытия, которое служит не только для придания блеска, но и для повышения износостойкости и получения гладкой поверхности.
Похожие статьи
-
Полимерное покрытие для пола в гараже своими руками
Полимерное покрытие для пола в гараже, складском или производственном помещении на сегодняшний день является одним из самых востребованных. Это… -
Полимерная глина: изготовление в домашних условиях, состав, техника работы, изделия
Полимерная глина, она же пластика или холодный фарфор, широко применяется в малых формах декоративного искусства. Что творят из нее мастера, не поддается… -
Стяжка из полистиролбетона: состав и порядок монтажа
Бетонная стяжка обладает одним существенным недостатком – она слишком холодная. Из-за этого в процессе стяжки нужно заботиться об ее утеплении, что…
Добавить комментарий