Как сделать ручной трубогиб – пошаговая инструкция. Жми!

Ручной трубогиб — это инструмент, который может значительно упростить процесс сгибания труб. Трубогибы помогают гнуть трубы маленького диаметра, изготовленные из мягкого металла. Если вам нужен инструмент, который можно использовать даже одной рукой, вы можете обратить внимание на трубогибы арбалетного типа. Храповый механизм такого типа трубогиба значительно увеличивает силу, которую можно приложить.

Встречающиеся в продаже трубогибы отличаются друг от друга типом приводов:

• гидравлические устройства, предназначенные для изгибания труб, диаметр которых составляет более 3 дюймов;
• электромеханические модели обеспечивают точность угла и радиуса изгиба профилей и стальных труб;
• руч

Плюсы и минусы

Содержание:

• Плюсы и минусы
• Конструкция и принцип работы
• Изготовление самодельного роликового трубогиба
  • Конструирование металлической рамы
  • Установка подвижных частей

Точность угла и радиуса изгибания трубы обеспечивает применяемый образец

С помощью ручных трубогибов гнут трубы небольшого диаметра. При этом инструмент позволяет регулировать радиус округления углов и их градус. Лучше всего он справляется с трубами из нержавеющей стали и цветных металлов.

Главные преимущества ручных моделей заключаются в следующем:

1. Мобильность. Из-за их сравнительно небольшого веса их легко доставлять до мест проведения работ.
2. Относительно невысокая стоимость инструмента.

Минус у него лишь один — небольшая производительность. Если нужно согнуть много труб, то лучше воспользоваться инструментом профессионального уровня.

Возможно, Вас заинтересует статья о том, как сделать гидравлический трубогиб своими руками.

О том, как сделать трубогиб для медных труб, читайте здесь.

Конструкция и принцип работы

Труба зажимается между упорами, а приходящий в движение от привода упорный башмак гнёт трубу

Конструкция роликового трубогиба достаточна проста. На основании Т- образной рамы установлен рычаг, приводящий в действие башмак. Труба изгибается под нужным углом между башмаком и упорными элементами на перекладине.

Для изгибания трубы нужно приложить значительное усилие даже при использовании такого приспособления. Чтобы свести их к минимуму, трубогибы оснащаются гидравлическими приводами. Такие универсальные устройства способны изгибать даже профильные трубы.

Основным элементом конструкции является гидравлический цилиндр. Именно он выполняет функцию силового привода, выдвигающего шток, который автоматически возвращается обратно пружиной.

Возможно, Вас заинтересует статья о самодельном трубогибе для круглой трубы.

О технологии самостоятельного изготовления различных видов трубогиба читайте здесь.

Изготовление самодельного роликового трубогиба

Конструкцию можно усовершенствовать, дополнив реверсивным электродвигателем с редуктором

Для того чтобы сделать своими руками универсальный трубогиб, которому под силу изогнуть даже довольно толстую профильную трубу, нужно обладать навыками проведения сварочных работ. Нужно также уметь обращаться с болгаркой.

Создание трубогиба можно коротко описать представленной ниже последовательностью действий.

Конструирование металлической рамы

Усовершенствование конструкции – дополнение реверсивного электродвигателя с редуктором

1. Нужно соорудить металлическую раму. Ее можно представить себе в виде двух перевернутых Т- образных конструкций, лежащих друг напротив друга в параллельных плоскостях и соединенных перекладинами. Раму можно сварить из профильной трубы с прямоугольным сечением. Стенки трубы должны быть не тоньше 8 мм, иначе рама не выдержит нагрузок.
2. В верхнюю перекладину нужно вварить отрезок толстостенной трубы с внутренней резьбой. При работе инструмента по этой резьбе будет опускаться подвижный штифт, на котором будет закреплен упорный вал. По принципу действия эта часть механизма напоминает тиски.
3. Затем необходимо приварить четыре толстые стальные шайбы на горизонтально расположенные элементы Т- образной конструкции. Шайбы должны быть установлены так, чтобы между ними можно было вставить два металлических ролика.

Установка подвижных частей

Когда рама готова, остается лишь закрепить в ней все подвижные части согласно чертежу:

При необходимости упорные ролики можно заменять на другие, с большим или меньшим диаметром

1. Для начала следует закрепить упорные валы между шайбами. Диаметр валов может быть разный, но они должны быть достаточно солидными, чтобы выдерживать оказываемое на них давление.
2. Сделать подвижный упорный ролик. Для его создания нужно использовать монолитный стальной цилиндр. Подвижность ролика нужно ограничить двумя вертикальными пазами, сделанными в раме «тисков». Специальные выступы на торцах вала не позволят ему перемещаться в других плоскостях, он сможет двигаться лишь вверх и вниз.
3. Сделать вкручиваемый в резьбу поворотный штифт. Нижний торец штифта будет оказывать давление на подвижный вал.

В результате должен получиться инструмент, похожий на тот, что изображен на рисунке выше. Прежде чем приступить к реализации этого плана, необходимо создать хотя бы приблизительный чертеж с обозначением размеров.

Возьмите на заметку: поворотный штифт желательно снабдить рукояткой с длинными плечами. Чем они длиннее, тем проще можно будет поворачивать стержень.

Как сделать ручной трубогиб своими руками, смотрите в видео: